伟本智能机电（上海）股份有限公司成立于1997年，公司员工总数超过600人。70%以上是工程技术人员，总部位于上海松江。公司主营以工业机器人应用、数字化软件技术和定制化硬件开发为基础的自动化和智能化工程系统集成，提供数字化工程、智能物流工程、自动化工程和智能运维服务，帮助制造企业实现智能制造数字化转型，推动制造业的高质量发展。
公司已荣获国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、上海市服务型制造示范企业、入选工信部“智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目”、G60科创走廊重点扶持企业、智能制造示范场景等诸多荣誉。 现已获得授权发明专利28项，实用新型111项。公司连续5年被恰佩克奖委员会（中国机电一体化技术应用协会）评为中国十大智能制造系统解决方案供应商。
伟本智能秉承以客户为中心的核心价值观，持续以机器人+、自动化+、智能化+为制造业赋能，立志成为全球领先的智能制造系统集成商。
公司发展历程
优势
推广地区：全国
技术团队专业性
售后人员多为专科及以上学历，且核心技术人员均接受库卡官方培训并持有认证证书，与同行依赖中专生或老师傅自学形成对比
伟本作为库卡资深代理商，长期处于库卡体系内，合作关系紧密，具备原厂资源支持
维修设备先进性
配备高精尖设备如莱卡激光标定仪（价值大几十万），可进行动平衡测试等精密校准，多数竞争对手不具备此类硬件
增值服务能力
可为客户提供机器人选型、配置、模拟仿真等技术支持，介入客户方案规划阶段
具备自动化工程公司背景，客户购买机器人后可进一步承接机加、焊接、冲压、装配等集成业务
翻新标准与质量保障
客户重点关注翻新质量，目前行业无统一国家标准，伟本已制定内部标准化文件，是核心差异化优势。具体规定：本体清洁度要求、控制柜本体清洁度要求、PCB清洁要求、油漆附着力要求，漆膜厚度要求，更换易损件要求；规定了检测和检验要求：40项基本检查、徕卡激光跟踪仪进行单轴重复定位精度检测和多轴重复定位精度检测、齿轮间隙检测、系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试、高温测试。同行多数简易清洁翻新、无专业校准设备，翻新故障率高出一倍。
可强调“伟本翻新”与“同行翻新”对比，突出出厂质量更稳定、售后问题更少
差异化亮点：伟本二手机器人再制造标准流程、诸如原厂机油配件、机器人跑合、徕卡激光标定等
价格与库存规模
价格在市场上差异不大，非决定性因素
当前库存数百台，从德国BBA主机厂采购，总成本数千万，属行业较大体量，具备实力背书
售后服务能力
提供一年质保，客户最关心响应速度与维修能力
售后响应建议承诺：线上4小时内响应，华东地区24小时内到场处理，远距离48小时内到达
维修能力是关键，除更换部件外，强调具备深度维修技术，能解决复杂故障
二、产品/服务版块
基准：符合客户需求
推广核心产品或服务：主营二手库卡工业机器人，兼营其他品牌如发那科、安川、ABB等，也涉及机器人配件销售
主要客户集中在汽车零部件制造、电子产品制造、新能源制造、储能、物流等行业
产品落地使用场景
1.汽车及零部件行业：车身焊接、底盘冲压、轮毂打磨、螺丝拧紧、零部件上下料、发动机装配、车灯喷涂搬运。
2.新能源 / 锂电 / 储能行业：电芯堆叠、PACK 组装、极片搬运、壳体打磨、储能模组装配、码垛入库。
3.3C 电子行业：塑胶件注塑取料、PCB 搬运、产品装配、螺丝锁附、成品装箱。
4.物流仓储行业：整箱货物码垛、拆垛、立体库上下料、货品分拣转运。
5.通用加工制造业：机床上下料、铸件去毛刺、五金打磨、管材切割搬运。