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常见问题

客户最关心的实际问答
  • 振动筛一般多少钱?我怎么判断买的是不是适合我现场的型号?
    价格通常从几万元到十几万元不等,主要看筛面尺寸、层数、处理量和材质。先确认日处理量、物料粒径和含水率,再定单层还是多层、干筛还是湿筛。含水率高于15%时要重点看防堵设计;粒径跨度大时要预留10%-20%余量。配置不匹配,后期容易出现堵网、跑料和效率低。
  • 无轴滚筒筛筛分老是堵料、出料慢,通常该怎么排查?
    先看进料是否超标,再看含水率和黏性。若含水率高于20%,堵料概率会明显上升;物料里细泥多时,先做预分离更稳。处理时按三步查:1. 降低单次进料量;2. 检查筛孔是否磨损或变形;3. 调整转速和倾角。若连续堵料超过30分钟,通常说明选型偏小或工况不匹配。
  • 泥石分离机怎么判断靠不靠谱?现场分不干净、卡料怎么办?
    先看能否把泥和石分开到可进入后续工序的程度,分离后含泥量一般应控制到10%以下,具体以实际为准。卡料多半和进料粒径超限、含水率过高或刀轴间隙不合适有关。处理步骤是:先清理缠绕物,再核对进料粒径是否超过设备允许值,最后微调转速和间隙。若大块料占比高,要先破碎再分离。
  • 滚筒洗石机洗不干净、还老是跑料,应该怎么调?
    洗不干净通常不是单一问题,先检查水量、滚筒转速和停留时间。一般要保证物料在筒内有足够翻滚时间,过快会洗不净,过慢会降低产能。先把进料量降到额定的80%左右,再观察出料含泥情况;水量不足时先补水。若出料仍发灰,通常要加长清洗段或增加二次冲洗,具体以实际为准。
  • 破碎设备选型时,怎么避免买回去产量不够、还老坏?
    核心是按原料硬度、进料粒径和目标成品粒径选型,不要只看标称产量。进料粒径一般应控制在设备允许范围内,超出会加快磨损并影响稳定性。建议按实际需求留15%-25%余量,并确认易损件更换周期、轴承温升和除铁条件。若原料含水高或夹杂泥土,先做预处理,能减少堵塞和过载。

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