关于我们

赫尔曼工程装备有限公司

赫尔曼工程装备有限公司的啤酒设备产适用于大中小型啤酒厂，日产从2KL到30KL，年产可达10000万吨
赫尔曼工程装备是全球生物发酵行业高端装备制造商、啤酒饮料工程项目解决方案提供商和服务商，公司主要为各类啤酒厂、中大型精酿啤酒厂、精酿工坊以及科研院所提供全套啤酒生产所需的装备和服务，产品包括如：年产1万至10万吨全套自动化精酿啤酒生产线、年产1千吨至8千吨半自动化精酿啤酒生产线、批产200升到2000升小型精酿啤酒工坊设备。同时，公司也生产加工高品质的各类果酒设备、蒸馏设备、不锈钢储罐、不锈钢搅拌罐和生物发酵设备等，实现以酿造技术为中心多领域发展的经营模式。
规模优势：我们现有生产厂房面积30000余平方米，员工300余人。其中管理人员行业时间均超17年。
生产优势：公司拥有自动化生产设备50余台，并且是国内首创将全自动激光焊接技术应用到啤酒行业领域的公司。
项目优势：承接了中国65%以上年产3000吨-30000吨精酿啤酒交钥匙工程，是中国出口规模比大且多的啤酒设备供应商。
技术优势：一家能同时提供从麦芽制造、酿造、发酵到包装设备的公司。赫尔曼工程装备拥有自主研发的自动化控制系统，支持多种语言，已应用于2000多家啤酒厂。
工艺设计优势：提供完备的工艺流程图纸，确保阀门、管路合理性，工艺图与实际操作结合，酿造人员快速学会设备使用
布局设计：平面布局图纸，明确设备占地，确保物流、人流、废料通路合理，设备操作空间充足，方便人员操作
管路阀门设计优势：针对不同场地，将锅槽罐体管路、阀门位置进行变更，适配场地，出糟门合理设计，方便人员出糟;人孔定制LOGO
酿造技术优势：自有酿酒师赫尔曼工程装备有限公司公司自有酿酒师20余人，出自百威等啤酒集团或齐鲁工业大学等专业院校
配方定制服务：赫尔曼公司与产鲁工大深度合作，提供配方定制、配方复刻等增值服务
公司拥有先进加工设备 50 余台套，其中先进的加工制造设备全自动盘带激光焊接机及全自动焊机，激光切割机，管管自动焊机、数控车床、数控铣床、全自动抛光机等先进的的工装装备为项目实施提供保障。
公司拥有先进的检验检测设备 20 余台套，其中包括国内外先进的，金属光谱分析仪、抛光度检测仪、罐体打压记录仪、厚度检测仪、内窥镜检查仪等
样板工程遍布于全国各地，设备适用于极寒、高原等不同区域

常见问题

客户最关心的实际问答

不锈钢储存罐一般多少钱？为什么价格差别那么大？
不锈钢储存罐价格主要看材质、壁厚、容积和抛光等级。304不锈钢每吨约2-3万元，316L更贵；容积从1吨到100吨不等，同等材质下越大单价略低。报价差异还可能来自罐体是否带夹套、保温层、搅拌器、清洗球等配置。建议先明确储存介质、温度要求和卫生等级，再让厂家按图纸报价。薄壁罐价格低但承压差，食品级罐需确保内表面Ra≤0.6μm。实际价格以正式报价单为准。
不锈钢储酒罐用久了内部出现点状锈斑，是不是材质有问题？
点状锈斑常见原因不是材质不合格，而是表面钝化膜被氯离子破坏，比如用含氯消毒剂后未充分冲洗。轻微锈斑可用柠檬酸或专用钝化膏局部处理，再重新钝化。如果锈斑深且穿孔，则可能是板材存在夹杂或焊接缺陷，需检测后更换。日常清洗后应用纯水或软水冲净，避免长时间接触盐水或漂白水。选购时建议要求提供材质证明，并确认碳化物析出处理达标。具体修复方案以检测结果为准。
啤酒厂设备一套小型精酿线需要配置哪些核心设备？
一套10-20吨的小型精酿线通常包括：粉碎机、糖化锅（含过滤槽）、煮沸锅（含漩涡沉淀）、冷却板式换热器、发酵罐（CIP清洗系统）、酵母扩培罐、离心机或过滤设备，以及管路阀门、控制系统和制冷系统。若生产瓶装或桶装，还需灌装机和杀菌或巴氏设备。选型时匹配产能，例如日产10吨需糖化系统20吨/批，并留好扩建空间。配置越完整自动化程度越高，初期投资预算建议30%-50%留作辅助系统。
啤酒生产设备食品卫生方面有哪些必须满足的标准？
与啤酒接触的设备材质应选用304及以上级别不锈钢，内壁粗糙度Ra≤0.8μm，焊接处需光滑无死角，便于清洗消毒。设备设计要能完全排空，管路倾斜度≥3°，阀门优先采用卫生型无死角隔膜阀。还需具备原位清洗（CIP）功能，清洗温度不低于80℃。整线需符合GB/T 18204或相关食品机械卫生要求，出口欧盟需符合EC1935/2004。验收时可要求厂家提供材质证明和焊接记录，必要时做钝化检测。具体执行标准以当地法规为准。
啤酒设备买回去经常堵管路，怎么判断是设计问题还是操作问题？
先检查管路是否出现死角或变径处，弯头过多且清洗流速不足会导致酵母或酒花残渣积聚。若管内流速低于1.5m/s，CIP清洗效果不佳。操作方面，麦汁过滤不充分、酒花颗粒大且未在漩涡沉淀后静置够20分钟，容易带入残留物。改进措施：在发酵罐排管加装除渣器，提高泵出口压力，清洗时增加脉冲流量。若频繁堵同一位置，需重新设计管路坡度或加大管径。建议记录每次堵塞前的物料和操作参数，便于准确定位。
精酿啤酒厂设备怎么判断制造质量靠不靠谱？
现场看三处：第一，焊缝是否均匀饱满，无气孔咬边，内壁焊缝是否打磨至与母材齐平；第二，罐体封头与筒体过渡是否圆滑，壁厚卡尺测量是否与标称一致；第三，接管与物料接触面有无死角，清洗球能否覆盖罐顶内壁。再查资质——要求厂家提供ISO质量体系认证、压力容器制造许可证（若带压）、材质证明和射线探伤报告。重点是糖化系统和发酵罐的抛光等级，Ra值越小越易清洗。如果可能，参观在运行案例并问其产能实测数据和能耗。
精酿啤酒设备发酵温度控制总是波动，怎么解决？
温度波动多源于以下环节：冷却夹套或盘管结垢导致换热效率下降，需检查冰水供应温度是否稳定，建议冰水进水≤2℃；温控阀PID参数不合适，可调整比例或积分时间，减小超调；探头位置若贴近罐壁会受到夹套影响，应置于发酵液中上部并做好校准。麦汁进罐温度高于目标时，先通冷却水降到位再加酵母，避免酵母代谢初期温度过冲。另定期校准传感器，偏差超过0.3℃需更换。实际策略可根据罐体容积和酵母活力调整。
精酿啤酒厂设备选购时应该优先考虑哪些细节，避免后期维护成本高？
优先选易拆卸的卡箍连接，避免大量焊接死角；阀门选卫生型隔膜阀或蝶阀，尽量不用普通球阀。罐体底部采用锥形角度≥60°便于排出酵母，顶部人孔直径不小于400mm方便人工清洗。泵和换热器要选密封件耐高温且易更换的型号。电路元件防水等级不低于IP65，控制柜远离蒸汽管道。另外，向厂家索取备件清单和易损件寿命数据，如密封圈、压力表、安全阀的常规更换周期。预留管路坡度检查和清洗口位置，减少未来改造工作量。

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