泰州市永鑫换热设备制造厂

先确认是否气堵或水侧流量不足。若管束不脏，重点查壳程积气：打开排气阀排净空气，并核对循环水进出压差是否≥0.1MPa。若仍不佳，检查折流板是否脱落导致短路，或U形弯处是否有沉积物（内壁看不见）。建议每年做一次管束涡流探伤，检测壁厚减薄与结垢。运行中控制水速1~2m/s，避免长期低流量。具体参数以设备铭牌和工艺设计为准。

先排除外因：氯离子腐蚀常见于304材质，若冷却水中氯离子＞200mg/L，建议改用316L或钛材。锈点也可能是铁离子污染，如焊渣、碳钢工具接触形成点蚀。处理：用钝化膏局部清洗后重新钝化，并酸洗去除游离铁。同时检测水质pH值（应在6.5~8.5）和氯离子浓度。若材质证书齐全且氯离子超标，应从介质侧解决。材质牌号与适用工况应核对原设计。

先停机泄压，打开板束检查是否异物堵塞（如焊渣、水垢）。若板片表面有棕色硬垢，采用化学清洗：2%柠檬酸溶液循环清洗，温度50~60℃。若板片变形或密封垫老化导致流道变窄，需更换损坏板片。运行时注意压差超过0.15MPa就应反冲洗或拆洗。清洗后重新组装要按对角顺序拧紧螺栓，压紧尺寸参考厂家标识。频繁堵可加装Y型过滤器。具体清洗剂浓度以厂家指导为准。

核心是控制壁温高于烟气酸露点。排烟温度建议提高至150℃以上，或使用耐腐蚀材质的低温段（如ND钢、氟塑料）。运行中可加入少量热风再循环，提高入口空气温度。检修时重点检查管壁厚度，低于设计值2/3需更换。另外避免频繁启停，防止冷凝酸液积聚。若已腐蚀，先清除灰垢和腐蚀产物，再测厚评估。具体露点温度可依据燃料含硫量计算，以工艺设计为准。

若为冷拉型补偿器，需要按设计冷拉量预拉伸。冷拉量通常等于管道实际伸长量的1/2，具体见设计图纸。预拉伸应在管道两端固定后、焊接前进行，用拉杆和千斤顶均匀拉伸，偏移误差不超过±5mm。安装前查看补偿器铭牌标注的预拉伸值。若未标注，则多为不需冷拉，直接安装。注意严禁利用补偿器强行对口，也不得使波纹管扭转。实测温度与设计温度变化较大时，以计算复核为准。