规格参数
| 型号 | DJC-GJ-120（按项目定制） |
|---|---|
| 适用板厚 | 0.5–2.0mm（以实物为准） |
| 成型方式 | 冷弯辊压成型，配套冲孔与切断 |
| 送料方式 | 开卷矫直+自动送料 |
| 控制方式 | 集中操作，送料长度与节拍可设定 |
| 定制说明 | 截面与道次按客户图纸确认，具体参数请咨询 |
产品详情
本文以大精诚机械为佛山某工具房（移动式储物工具房/工地工具房）生产企业配套的型材冷弯成型项目为例，说明工具房用型材成型机的选型思路、方案配置与落地成效。该设备适合工具房、活动板房、轻钢结构配套件等中小型金属型材批量生产用户，核心卖点在于冷弯成型与冲压、送料、矫直工序的自动化衔接，减少人工转运与重复定位，稳定成型尺寸。
项目背景：工具房型材的批量与多规格矛盾
佛山及周边聚集了大量工具房、活动板房与轻钢配套件生产企业。工具房的主体框架、立柱、横梁、包边与门框型材，规格多、批量中等，客户订单常常是多种型材混排生产。该客户原有做法是外购部分型材、自产部分简单折弯件，存在两个问题：一是外购型材到货周期不稳定，规格公差与自家孔位匹配度差，现场装配时需要二次修配；二是自产件依赖人工上料与单机折弯，同一批次的直线度与孔位一致性波动较明显，返工率偏高。
客户希望找到一家能同时提供成型主机、冲压与自动送料配套的厂家，把工具房常用型材纳入自产，并能在换规格时较快完成调整。
需求梳理：客户提出的四个关键点
- 型材截面覆盖工具房立柱、横梁、包边等常用规格，换型调整要方便；
- 成型后需完成冲孔、切断等工序，尽量在一套流程内完成，减少二次转运；
- 送料与矫直要稳定，保证长料成型后的直线度和孔距一致性；
- 设备要便于日常维护，厂家能提供安装调试与操作培训。
方案配置：冷弯成型与冲压送料的一体化衔接
大精诚机械根据客户型材图纸与产能节拍，配置了以冷弯成型机为主机、配套矫直送料与冲压单元的方案。主机按客户常用截面设计成型道次与辊轮组，成型后进入冲孔与切断工位；前端配置开卷、矫直与自动送料，使带料在进入成型前完成校平，减少料头波动对成型尺寸的影响。
换型方面，辊轮组与冲孔模具按规格分组管理，常用规格之间的切换通过更换对应组件并调整送料参数完成，客户可在培训后由本厂操作人员自行完成日常换型。整线控制采用集中操作方式，送料长度、成型速度与冲孔节拍可按订单批量设定。
需要说明的是，工具房型材的具体截面、板厚与孔位要求因厂家而异，成型道次与模具配置需按图纸确认，上述配置为该项目的实际方案，不代表通用标准机型，具体参数请咨询。
实施与成效：从外购到自产的变化
项目实施分为设备制造、厂内试机、现场安装调试与试产四个阶段。厂内试机阶段使用客户提供的带料按图纸试成型，确认截面尺寸与孔位后再安排发货；现场安装完成后，由技术人员陪同试产，对送料参数与冲孔位置进行微调，并对客户操作人员进行换型与日常保养培训。
投产后，客户将工具房立柱、横梁与包边等常用型材转为自产，型材到货周期不再受外购排产影响，孔位与截面尺寸按自家装配要求控制，现场二次修配的情况有所减少。多规格订单的排产也更灵活，常用规格可提前备料，非标规格按订单切换。由于成型、冲孔与切断在同一流程内衔接，人工转运环节相应减少。客户反馈的主要改善集中在尺寸一致性与换型效率两方面，具体产能与合格率数据受料厚、规格与操作因素影响，以实际生产为准。
应用场景
该类工具房型材成型设备主要适用于工具房、活动板房、临时用房的主体框架与围护配套型材生产，也适用于货架、轻钢龙骨、门窗框料等相近截面的冷弯成型加工。对于订单规格较多、单规格批量中等的生产场景，配套自动送料与冲压单元的方式通常比单机折弯更容易控制一致性。
服务与交付
大精诚五金机械科技有限公司专业致力于精密冷弯成型冲压自动送料设备的研发、制造、销售与服务，公司主要产品包括开平机生产线、货架机、防火防盗门窗设备、汽车型材成型设备、C/Z/U/V/W 等型钢机、龙骨机、楼承板机及各类异型金属薄板冷弯成型设备，已与迅达、正一、敏捷集团、南京南汽、万和、览讯、河南交投集团等企业建立合作关系。公司秉持“精益求精，品质至上”的服务理念，可为客户提供选型沟通、按图定制、安装调试与操作培训等支持，具体交付周期与配置以合同约定为准。
规格参数
- 型号:DJC-GJ-120（按项目定制）
- 适用板厚:0.5–2.0mm（以实物为准）
- 成型方式:冷弯辊压成型，配套冲孔与切断
- 送料方式:开卷矫直+自动送料
- 控制方式:集中操作，送料长度与节拍可设定
- 定制说明:截面与道次按客户图纸确认，具体参数请咨询
联系方式：大精诚机械 13827790138，地址：佛山市。